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油庫指定雷電預(yù)警系統(tǒng)(一)【易造防雷】
一、總則
我國既是世界上的石油生產(chǎn)、消費大國,也是全球最大的 石油進口國,同時 2021 年液化天然氣的進口量首次超過日本居全球首位。當前我國構(gòu)成重大危險源的油氣儲存企業(yè)共 1100 余家,構(gòu)成重大危險源 2500 余處,其中一、二級重大危險源 1200 余個, 占比超過 45%。油氣儲存企業(yè)具有設(shè)施相對集中、危險化學品儲存量大、事故救援難度大、事故后果嚴重等特點,僅憑傳統(tǒng)安全風險管控手段,存在“看不住、管不全、管不好”的問題。加快安全生產(chǎn)與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能(AI)、5G 等新技術(shù)的融合,依靠新一代信息技術(shù),提升油氣儲存企業(yè)感知、監(jiān)測、預(yù)警、處置、評估等安全風險管控能力,對于推動企業(yè)安全生產(chǎn)風險管控質(zhì)量和效率變革具有重大意義。
為認真貫徹落實習近平總書記關(guān)于危險化學品安全和工業(yè) 互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展應(yīng)用的重要指示精神和黨中央、國務(wù)院有關(guān)決策部署,落實《關(guān)于全面加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意見》《全國危險化學品安全風險集中治理方案》和《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”試點建設(shè)方案》等工作安排,指導(dǎo)油氣儲存企業(yè)安全生產(chǎn)風險智能化管控平臺建設(shè),推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化升級,編制本指南。本指南適用于取得危險化學品經(jīng)營證的原油、成品油、LNG、LPG 經(jīng)營(帶儲存)等油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺的設(shè)計、建設(shè)與應(yīng)用。
二、編制依據(jù)
《關(guān)于全面加強危險化學品安全生產(chǎn)工作的意見》
《全國危險化學品安全風險集中治理方案》(安委〔2021〕12 號)
《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”行動計劃(2021-2023 年)》(工信部聯(lián)信發(fā)〔2020〕157 號)
《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃(2021-2023 年)》(工信部信管〔2020〕197 號)
《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合標準化體系建設(shè)指南(2021 版)》(工信部聯(lián)科〔2021〕291 號)
《危險化學品企業(yè)重大危險源安全包保責任制辦法(試 行)》(應(yīng)急廳〔2021〕12 號)
《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”試點建設(shè)方案》(應(yīng)急廳〔2021〕27 號)
《油氣儲存企業(yè)安全風險評估細則(試行)》
《大型油氣儲存基地雷電預(yù)警系統(tǒng)基本要求(試行)》
《危險化學品企業(yè)安全風險智能化管控平臺建設(shè)指南(試 行)》
《化工園區(qū)安全風險智能化管控平臺建設(shè)指南(試行)》
《危險化學品企業(yè)雙重預(yù)防機制數(shù)字化建設(shè)工作指南(試行)》
《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程 管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》
《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”智能巡檢系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》
《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”人員定位系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指 南(試行)》
《危險化學品重大危險源辨識》(GB 18218)
《危險化學品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB 30871)
《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB 50074)
《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB 50116)
《危險化學品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(AQ 3035)
《危險化學品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》(AQ 3036)
《立式圓筒形鋼制焊接儲罐安全技術(shù)規(guī)范》(AQ 3053)
《企業(yè)安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(AQ 9003)
《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點技術(shù)要求》(AII/001)
三、總體架構(gòu)
油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺建立統(tǒng)一的標準與 規(guī)范體系和安全運維保障體系,保證平臺規(guī)范、安全、穩(wěn)定運行,建議有條件的企業(yè)參照工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)進行設(shè)計。平臺依托企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)數(shù)據(jù),通過接入企業(yè)實時監(jiān)測、視 頻監(jiān)控、人員定位、設(shè)備狀態(tài)、特殊作業(yè)等數(shù)據(jù),實現(xiàn)安全管理基礎(chǔ)信息、重大危險源安全管理、雙重預(yù)防機制建設(shè)、特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理、智能巡檢、人員定位等基礎(chǔ)功能的信息化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。
(一)基本要求
油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺主體采用B/S 架構(gòu), 以及主流、開放的平臺應(yīng)用框架,滿足可靠、集成、兼容、可擴展、可維護、安全等性能要求,支撐企業(yè)安全生產(chǎn)風險管控的信息化數(shù)字化應(yīng)用需求,符合但不限于以下要求:
· 業(yè)務(wù)流程覆蓋,支持實現(xiàn)本指南要求的基本功能;
· 功能模塊化設(shè)計,各模塊可單獨使用;有條件的企業(yè)中臺化建設(shè);
· 集成性,提供開放接口,便于與企業(yè)現(xiàn)有其他信息系統(tǒng)對接集成;
· 兼容性,注重融合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng),實現(xiàn)功能互補,數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,并充分考慮瀏覽器適配問題;
· 可擴展性,企業(yè)根據(jù)自身建設(shè)要求,可以擴展創(chuàng)新應(yīng)用和場景;
· 支持跨平臺、跨系統(tǒng)運行,支持電腦端和移動設(shè)備;
· 數(shù)據(jù)標準化,規(guī)范各類信息資源元數(shù)據(jù)和編碼規(guī)則,統(tǒng)一數(shù)據(jù)處理機制;
· 平臺相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)滿足國家及商業(yè)保密要求。
(二)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺總體技術(shù)構(gòu)架劃分為邊緣層、網(wǎng)絡(luò)層、IaaS 層、DaaS 層、PaaS 層、SaaS 層六個層次,以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準為引領(lǐng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全體系為保障, 依托數(shù)據(jù)流、信息流、業(yè)務(wù)流,實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)全過程、全要素的連接和優(yōu)化,提升企業(yè)安全風險管控能力。
(1) 邊緣層。邊緣層通過對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、移動終端設(shè)備等網(wǎng)絡(luò)化改造,或者加裝網(wǎng)絡(luò)化智能化監(jiān)控設(shè)備,通過協(xié)議轉(zhuǎn)換、邊緣計算等構(gòu)建精準、實時、高效的海量工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析體系,接入、轉(zhuǎn)換、預(yù)處理、存儲、分析數(shù)據(jù),配置邊緣計算設(shè)備,合理布置算力和模型,可通過邊緣容器支持快速便捷迭代,實時獲知設(shè)備的運行狀況和環(huán)境的準確變化, 就近提供邊緣智能服務(wù),掌握安全態(tài)勢。
(2) 網(wǎng)絡(luò)層。通過 F5G、5G、NB-IoT、LoRa、IPv6、WiFi6 、 TSN 等新一代通信技術(shù)在設(shè)備端和控制器端的應(yīng)用,在保障安全的前提下改造打通企業(yè)工業(yè)控制網(wǎng)、管理信息網(wǎng)和無線網(wǎng), 建設(shè) IT-OT 融合網(wǎng)絡(luò),以地理空間為參考系,幫助企業(yè)建立覆蓋范圍更廣、連接更多、帶寬更大的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),應(yīng)用 IPv6 等通信協(xié)議,以滿足對海量過程數(shù)據(jù)的采集、傳輸、分析需要。
(3) IaaS 層。IaaS 層作為油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺的低層,通過計算、網(wǎng)絡(luò)、存儲等資源的虛擬化,實現(xiàn)信息基礎(chǔ)設(shè)施的資源池化。IaaS 層提供所有計算需要的基礎(chǔ)設(shè)施,包括處理 CPU、內(nèi)存、存儲、網(wǎng)絡(luò)和其它基本的計算硬件資源,根據(jù) PaaS 層的運算需要部署和運行相應(yīng)的軟件,包括操作系統(tǒng)和應(yīng)用程序等。
(4) DaaS 層。DaaS 層通過對各類數(shù)據(jù)信息進一步加工形成信息組合應(yīng)用,通過匯聚、整合、清洗和處理等進一步盤活數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)質(zhì)量,提升數(shù)據(jù)價值。通過數(shù)據(jù)中臺建設(shè)數(shù)據(jù)資源池,對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息塊以不同的方式進行組裝,滿足各類應(yīng)用的需要。通過對數(shù)據(jù)聚合抽象,把數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成通用信息, 對外提供數(shù)據(jù)服務(wù)。
(5) PaaS 層。PaaS 層以“搭積木”的方式提供工業(yè) APP 創(chuàng)建、測試和部署的開發(fā)環(huán)境,向下調(diào)用設(shè)備、業(yè)務(wù)系統(tǒng)等軟硬件資源,向上承載工業(yè) APP 等應(yīng)用服務(wù)。油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺的PaaS 層利用IaaS 層和 DaaS 層的數(shù)據(jù)處理能力,對通過邊緣層采集和網(wǎng)絡(luò)層傳輸與匯聚的各類安全相關(guān)的數(shù)據(jù),如儲存危險化學品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、作業(yè)數(shù)據(jù)、異常環(huán)境數(shù)據(jù)、安全管理數(shù)據(jù)、人員位置數(shù)據(jù)、標識數(shù)據(jù)等,進行統(tǒng)一調(diào)度和應(yīng)用。PaaS 層對邊緣層、IaaS 層產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)進行高質(zhì)量存儲與管理,通過數(shù)據(jù)建模、分析、可視化等技術(shù), 結(jié)合經(jīng)營、儲運過程中的實際數(shù)據(jù)與工業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,構(gòu)建行業(yè)機理模型和數(shù)據(jù)驅(qū)動模型,支撐應(yīng)用層各種分析應(yīng)用的實現(xiàn)。PaaS 層宜通過構(gòu)建 AI 能力引擎和機器學習模型,提供 AI 服務(wù)。
(6) SaaS 層。SaaS 層是通過調(diào)用和封裝 PaaS 平臺上的開發(fā)工具、行業(yè)機理模型、數(shù)據(jù)驅(qū)動模型等服務(wù)開發(fā)形成的應(yīng)用服務(wù)。SaaS 層利用 PaaS 層積累沉淀的各類型數(shù)據(jù)模型,以工業(yè)微服務(wù)為基礎(chǔ),對企業(yè)危險化學品全流程各環(huán)節(jié)打造定制化、高可靠、可擴展的應(yīng)用。油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺采集設(shè)備數(shù)據(jù)、傳感器數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)等,結(jié)合 ERP、MES 等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的經(jīng)營、儲存各環(huán)節(jié)實際業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)全過程管理,并開放接口,與屬地監(jiān)管部門/園區(qū)平臺對接集成,提升跨層級的安全生產(chǎn)聯(lián)動聯(lián)控能力,如下圖所示:
油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺與部署于儲存庫區(qū)
(罐區(qū))和廠區(qū)側(cè)的邊緣平臺通過專網(wǎng)的方式互聯(lián),實現(xiàn)云邊協(xié)同;儲存庫區(qū)(罐區(qū))和廠區(qū)側(cè)的接入設(shè)備或傳感器的方式 可分為有線和無線兩種組網(wǎng)方式。油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺網(wǎng)絡(luò)拓撲如下圖所示:
(三)數(shù)據(jù)體系
搭建油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺數(shù)據(jù)體系,制 定企業(yè)數(shù)據(jù)采集以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識標準,持續(xù)開展數(shù)據(jù)治理工作,確保數(shù)據(jù)的完整性和一致性。數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)應(yīng)符合但不限于以下要求:
· 完善數(shù)據(jù)標準規(guī)范體系,編制應(yīng)用數(shù)據(jù)采集標準;
· 統(tǒng)一數(shù)據(jù)交換共享規(guī)則,編輯數(shù)據(jù)交換接口規(guī)范;
· 支持以數(shù)據(jù)服務(wù)的形式封裝數(shù)據(jù),提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)開發(fā)共享能力;
· 結(jié)合國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識標準和企業(yè)實際情況,制定企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析規(guī)范;
· 提高數(shù)據(jù)挖掘和分析功能,以物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為依托,為企業(yè)安全生產(chǎn)管理提供決策輔助;
· 使用專業(yè)的數(shù)據(jù)抽取、清洗、整合工具,開展數(shù)據(jù)清洗處理、補充完善、質(zhì)量檢查等數(shù)據(jù)治理工作,確保數(shù)據(jù)的完整性和一致性;
· 統(tǒng)一資源目錄管理,支持統(tǒng)一的元數(shù)據(jù)管理,包括元數(shù)據(jù)的模型設(shè)計、模型審核、模型發(fā)布、模型變更,以及模型版本管理、關(guān)系管理等。
(四)安全體系
系統(tǒng)安全體系是油氣儲存企業(yè)安全風險智能化管控平臺安 全可信運行的基本保障。全面考慮物理環(huán)境安全、網(wǎng)絡(luò)和通信安全、邊界安全、終端安全、云安全、應(yīng)用系統(tǒng)安全、數(shù)據(jù)安全、裝置及設(shè)備安全、處置恢復(fù)安全等重點安全防護對象及場景,提供安全保障軟硬件配套設(shè)施及服務(wù)。
通過固件安全增強、漏洞修復(fù)加固、補丁升級管理、安全 監(jiān)測審計、加強認證授權(quán)、部署分布式拒絕服務(wù)(DDoS)防御 體系、工業(yè)應(yīng)用程序安全、主機入侵監(jiān)測防護、漏洞掃描、資源訪問控制、信息完整性保護等安全措施,保障核心數(shù)據(jù)的安全流轉(zhuǎn)和平臺的正常運行,對物理、網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)、應(yīng)用、數(shù)據(jù)及用戶安全等實現(xiàn)可管可控,打造滿足企業(yè)安全管理需求的安全技術(shù)體系和相應(yīng)管理機制,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)安全與物理安全的真正 融合。
加強工控系統(tǒng)安全防護,清晰劃分網(wǎng)絡(luò)安全區(qū)域邊界,建 立健全隔離措施,采用深度解析工控通訊協(xié)議的異常監(jiān)測、網(wǎng)絡(luò)審計等手段,實現(xiàn)工控系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)安全,加固工控主機安全,全面提高工控系統(tǒng)的綜合安全防護能力。
四、系統(tǒng)功能
(一)安全管理基礎(chǔ)信息
企業(yè)的安全管理基礎(chǔ)信息包含但不限于以下內(nèi)容:相關(guān)證 照報告信息、經(jīng)營儲存基礎(chǔ)信息、設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)信息、企業(yè)人員基礎(chǔ)信息、第三方人員基礎(chǔ)信息管理。企業(yè)平臺的安全管理基礎(chǔ)信息一方面作為屬地監(jiān)管部門/園區(qū)平臺的數(shù)據(jù)來源,另一方面也是以信息化促進企業(yè)數(shù)字化、智能化升級。
1. 相關(guān)證照報告信息
實現(xiàn)危險化學品經(jīng)營許可證、安全生產(chǎn)標準化證書、安全 評價報告、HAZOP 分析報告(非涉密工藝)、SIL 等級評估報告(非涉密工藝)、防雷檢測報告、安全生產(chǎn)“三同時”等相關(guān) 材料信息的錄入和定期更新。支持相關(guān)證照到期自動提醒、安全材料關(guān)鍵信息缺失自動核驗,以及與屬地監(jiān)管部門/園區(qū)平臺互通。
2. 經(jīng)營儲存基礎(chǔ)信息
建立經(jīng)營儲存基礎(chǔ)信息電子檔案及線上管理流程,包括但 不限于涉及的危險化學品品種、儲存量、來源、流向、危險化學品 MSDS、重大危險源、工藝簡介等。支持危險化學品登記綜合服務(wù)系統(tǒng)、化學品安全信息檢索系統(tǒng)等數(shù)據(jù)對接,以及與屬地監(jiān)管部門/園區(qū)平臺互通。
3. 設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)信息
建立儲存設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備和安全設(shè)施等的電子檔案及 線上管理流程,包括但不限于儲罐、切斷閥、泵、裝卸設(shè)施、消防設(shè)施等設(shè)備設(shè)施清單、特種設(shè)備清單及定期檢測記錄、登記注冊表、可燃有毒氣體檢測報警器清單及定期校驗記錄、安全閥清單及定期校驗記錄、安全儀表聯(lián)鎖清單等,支持安全閥臨期校驗等提醒。
4. 企業(yè)人員基礎(chǔ)信息
建立企業(yè)人員基礎(chǔ)信息電子檔案及線上管理流程,包括但 不限于主要負責人、分管安全負責人、在冊從業(yè)人數(shù)、注冊安全工程師人數(shù)、姓名及證號、專職安全人員清單、特種作業(yè)人員清單、值班值守人員清單等,支持相關(guān)人員從業(yè)證書、安全培訓臨期提示。支持從業(yè)人員學歷、專職安全人員人數(shù)、注冊安全工程師人數(shù)的合規(guī)性自診斷,與屬地監(jiān)管部門/園區(qū)平臺數(shù)據(jù)對接。
5. 第三方人員基礎(chǔ)信息
建立企業(yè)第三方人員基礎(chǔ)信息電子檔案及線上管理流程, 包括但不限于承包商、供應(yīng)商、臨時訪客等第三方外來人員; 具備作業(yè)人員證書、外來人員證書管理核驗等功能,支持與特殊作業(yè)模塊、人員定位模塊功能聯(lián)動。
(二)重大危險源安全管理
主要用于重大危險源企業(yè)安全包保責任落實、在線監(jiān)測預(yù) 警、安全風險評估與管控、評估報告管理及隱患管理等。功能實現(xiàn)應(yīng)與全國危險化學品安全生產(chǎn)風險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接融合。
1. 安全包保責任落實
實現(xiàn)重大危險源主要負責人、技術(shù)負責人、操作負責人的 安全包保履職結(jié)構(gòu)化電子記錄,做到可查詢、可追溯。支持企業(yè)的安全管理機構(gòu)對包保責任人履職情況進行在線考核,定期自動生成考核報告。
2. 在線監(jiān)測及預(yù)警分析
(1) 實時監(jiān)測
匯聚現(xiàn)有儲罐、裝卸區(qū)等處的液位、溫度、壓力、可燃有 毒氣體濃度、防雷防靜電接地及環(huán)境監(jiān)測的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù),泵房、儲罐、管道等處的設(shè)備聯(lián)鎖狀態(tài)、泄漏報警數(shù)據(jù),碼頭船岸界面接卸作業(yè)關(guān)鍵安全參數(shù)、儲罐自動切水設(shè)備狀態(tài)、供電電源、地基沉降在線監(jiān)測數(shù)據(jù)以及雷電監(jiān)測預(yù)警數(shù)據(jù),支持信息查詢、查詢歷史數(shù)據(jù)、多維度對比、統(tǒng)計分析, 實現(xiàn)報警監(jiān)控、報警管理、運行監(jiān)控、報警處置、報警分析、實時(短信)通知、設(shè)備管理、預(yù)警展示及管理等功能。
(2) 視頻監(jiān)控
匯聚企業(yè)內(nèi)視頻監(jiān)控畫面信息,實現(xiàn)重點場所(如中控室)、關(guān)鍵部位(如重大危險源現(xiàn)場)的監(jiān)控視頻智能分析,支持對火災(zāi),煙霧,人員違章(如中控室脫崗、靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備),外浮頂傾斜、翻轉(zhuǎn)及初期火災(zāi)、物料泄漏等進行全方位的識別和預(yù)警。
3. 安全風險評估與管控
基于風險預(yù)警模型,分為重大風險(紅)、較大風險(橙)、一般風險(黃)、低風險(藍)四個級別,實現(xiàn)重大危險源安全風險的實時評估分析和展示、預(yù)警信息及時有效處置和閉環(huán)管理,支持消警后上報處置結(jié)果、原因分析及整改措施。
4. 評估報告及隱患管理
支持上傳重大危險源的安全評估報告、大型油氣儲存基地 安全風險評估自查報告及其他檢測檢驗報告,“消地協(xié)作”督導(dǎo) 檢查和重大危險源專項督導(dǎo)檢查問題隱患相關(guān)數(shù)據(jù),實現(xiàn)重大危險源的安全評估報告電子化存檔、查閱和問題隱患“三錄入” 及整改反饋功能。
(三)雙重預(yù)防機制建設(shè)
按照《危險化學品雙重預(yù)防機制數(shù)字化建設(shè)工作指南》和《危險化學品雙重預(yù)防機制數(shù)字化建設(shè)數(shù)據(jù)交換規(guī)范》開展建設(shè)。主要用于推動企業(yè)有效運行雙重預(yù)防機制,對企業(yè)風險分 析清單、排查任務(wù)及隱患治理情況進行管理,實現(xiàn)風險分級動態(tài)管控、隱患排查治理閉環(huán)管理、機制運行成效預(yù)警等功能, 全面提升安全風險防控水平。
(四)特殊作業(yè)許可及作業(yè)過程管理
按照《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》建設(shè)。
建設(shè)特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理系統(tǒng),將特殊作業(yè)審批許可條件條目化、電子化、流程化,并通過信息化手段對作業(yè)全程進行過程和痕跡管理,從而實現(xiàn)特殊作業(yè)申請、預(yù)約、審查、安全條件確認、許可、監(jiān)護、驗收全流程信息化、規(guī)范化、程序化管理,支持屬地監(jiān)管部門/園區(qū)的數(shù)據(jù)互通。
(五)智能巡檢
按照《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”智能巡檢系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》建設(shè)。
建設(shè)智能巡檢系統(tǒng),實現(xiàn)巡檢、巡查全過程數(shù)字化管理, 管理人員根據(jù) PID 工藝流程圖、數(shù)字化交付資料、風險分析單元劃分、隱患排查清單、崗位安全風險責任清單等,分角色制定巡檢任務(wù)、規(guī)劃巡檢路線,匹配巡檢清單及制度規(guī)范。巡檢人員通過移動終端自動獲取巡檢任務(wù)要求。支持巡檢人員按規(guī)定時間、規(guī)定位置、規(guī)定要求完成數(shù)據(jù)采集,并將設(shè)備設(shè)施運行狀態(tài)、設(shè)備設(shè)施故障以及各類安全生產(chǎn)隱患等信息實時傳輸回管理后臺,從而實現(xiàn)操作人員、管理人員、企業(yè)各個信息化系統(tǒng)間共享巡檢數(shù)據(jù)。應(yīng)有專人對智能巡檢系統(tǒng)進行管理,并將智能巡檢系統(tǒng)接入企業(yè)中控室,確保及時處置巡檢過程中的預(yù)警信息和隱患情況,實現(xiàn)閉環(huán)管理。智能巡檢系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)與雙重預(yù)防機制系統(tǒng)、設(shè)備完整性管理系統(tǒng)等有機結(jié)合、互聯(lián)互通。
(六)人員定位
按照《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”人員定位系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用指南(試行)》建設(shè)。
通過布設(shè)多個定位基站與人員攜帶的信號標簽進行通信的方式,結(jié)合人員定位算法,計算出信號標簽位置進行人員定位, 根據(jù)企業(yè)實際應(yīng)用場景建設(shè)基站布局合理、定位精度準確的人員定位系統(tǒng),實現(xiàn)接受與發(fā)送報警信息、可視化展示、人員數(shù)量統(tǒng)計分析、人員活動軌跡分析、存儲和查詢等功能。支持與報警信息、智能巡檢、特殊作業(yè)管理、應(yīng)急疏散撤離、應(yīng)急演練聯(lián)動,與屬地監(jiān)管部門/園區(qū)安全風險智能化管控平臺對接。
(七)其他
鼓勵有條件的企業(yè)在全部完成上述基本功能建設(shè)的基礎(chǔ)上,可結(jié)合本企業(yè)實際需要及屬地監(jiān)管要求,參照《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”試點建設(shè)方案》有關(guān)內(nèi)容,拓展建設(shè)功能模塊及功能內(nèi)容,如全員安全生產(chǎn)責任體系運行管理及考核、數(shù)字交付及數(shù)字孿生、培訓管理、業(yè)務(wù)經(jīng)營電子化、封閉化管理、設(shè)備完整性管理與預(yù)測性維修、自動化過程控制優(yōu)化、工藝生產(chǎn)報警優(yōu)化、人員不安全行為管控、作業(yè)環(huán)境及異常狀態(tài)監(jiān)控、敏捷應(yīng)急、知識圖譜、無人巡檢、?;愤\輸車輛管理、事故事件管理等,豐富完善企業(yè)平臺功能,提升安全風險智能化管控水平。
-End-
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